0 грн
Оформить заказЦепные передачи являются одним из самых распространенных механизмов передачи крутящего момента в комбайнах, сеялках, жатках и транспортерах. Стабильная работа приводного или тягового узла зависит от того, насколько точно геометрия зуба звездочки соответствует параметрам цепи. Износ зубьев, скалывание или вытягивание цепи приводят к проскальзыванию, повышенному шуму и ускоренному разрушению всего агрегата.
Когда стандартная деталь износилась или снята с производства, единственным правильным решением становится изготовление звездочки под заказ по образцу или чертежам. Для этого важно грамотно снять ключевые геометрические параметры.
Чтобы правильно заказать или изготовить новую деталь, необходимо точно определить три главные характеристики:
Шаг цепи. Это расстояние между центрами двух соседних шарниров (валиков) цепи. Для стандартных приводных цепей шаг измеряется в миллиметрах или дюймах (например, 12.7 мм, 15.875 мм, 19.05 мм, 25.4 мм и т. д.). Определенный шаг цепи является базовой величиной для расчета делительного диаметра.
Число зубьев звездочки. Влияет на передаточное отношение и плавность хода. Чем больше число зубьев звездочки, тем равномернее распределяется нагрузка между шарнирами цепи, что повышает ресурс всей передачи.
Диаметр ролика и ширина между внутренними пластинами. Эти замеры необходимы для определения точного профиля зуба и его толщины, чтобы цепь садилась на звездочку без заклинивания.
Ознакомиться с возможными вариантами исполнения и заказать приводные элементы вы можете в разделе звездочки на нашем сайте.
Конструкция звездочки напрямую зависит от того, для какого типа цепи она предназначена:
Приводные роликовые цепи (тип ПР). Используются для передачи крутящего момента на высоких и средних скоростях. Звездочка под цепь пр имеет специально профилированный зуб с радиусной впадиной, что обеспечивает плавный вход ролика в зацепление и минимальное трение. Они бывают однорядными, двухрядными и трехрядными (в таком случае изготавливается блок-звездочка).
Тяговые пластинчатые и втулочные цепи. Применяются в транспортерах, элеваторах и наклонных камерах, где важна работа под большой статической и динамической нагрузкой на относительно низких скоростях. Профиль зуба для тяговых цепей имеет больший шаг и более глубокую впадину.
Помимо зубчатого венца, внимания требует конструкция ступицы. Ступица может иметь различное исполнение: с цилиндрическим отверстием, под посадку с натягом, шпоночный паз или шлицевое соединение.
Производство деталей состоит из нескольких технологических этапов:
Предварительная токарная обработка заготовки из стали марки 45, 40Х или 30MnB5.
Зубофрезеровка на специальных станках с использованием червячных фрез, соответствующих конкретному шагу цепи.
Нарезание шпоночных пазов и фрезерование канавок. Для выполнения сложных элементов корпуса используются точные фрезерные работы.
Объемная закалка или ТВЧ-закалка зубчатого венца до твердости 45-55 HRC для обеспечения долговечности.
Комплексная механическая обработка металла позволяет получить комплектующие с точными допусками, которые идеально подойдут для вашей сельхозтехники и прослужат не один сезон.