0 грн
Оформить заказКукурузные жатки итальянского бренда Drago Olimac ценятся за их уникальную систему автоматического регулирования отрывных пластин и высокую скорость уборки. Однако именно эти конструктивные особенности предъявляют сверхвысокие требования к качеству комплектующих. Противорежущие ножи и детали привода измельчителя работают в зоне постоянного контакта с абразивной пылью и жестким стеблем кукурузы, что приводит к интенсивному истиранию режущей кромки и износу шлицов.
Противорежущий нож в жатке Drago выполняет роль неподвижной опоры, о которую подвижные ножи измельчителя рассекают растительную массу. Если металл ножа слишком мягкий, кромка быстро затупляется, и вместо среза происходит «жевание» стебля, что резко увеличивает нагрузку на редуктор. Если же металл перекален, нож становится хрупким и может лопнуть при попадании случайного камня.
Особенности производства ножей на предприятии Агротехмаш:
Использование борсодержащих сталей: Для изготовления мы выбираем стали типа 30MnB5, которые после закалки сочетают в себе высокую поверхностную твердость и вязкость сердцевины.
Лазерный раскрой с ЧПУ: Это обеспечивает идеальную параллельность плоскостей и точное расположение крепежных отверстий. Любое отклонение в геометрии приведет к неравномерному зазору между ножами, что ухудшит качество измельчения.
Зонная закалка кромки: Мы применяем технологию, которая позволяет упрочнить именно режущую часть до показателей 52–56 HRC, сохраняя при этом стойкость всего тела ножа к ударным изломам.
Приводная система Drago Olimac включает сложные вал-шестерни и звездочки, передающие крутящий момент от основного редуктора к рабочим органам. Специфика заключается в том, что эти детали должны выдерживать резкие остановки и старты без срезания шлицевых соединений.
Типичные ошибки при изготовлении элементов привода:
Нарушение профиля зуба: Даже отклонение в 0,05 мм вызывает шум и локальный перегрев, разрушающий закаленный слой шестерни.
Использование низкоуглеродистых сталей без химико-термической обработки: Шлицы на таких деталях «слизываются» уже за первые 100 гектаров работы.
Отсутствие шлифовки посадочных мест: Это приводит к биению вала, которое разбивает дорогостоящие сальники и подшипники в корпусе редуктора.
Изготовление ножей и приводных валов в Украине позволяет аграриям оперативно заменять изношенные части, не переплачивая за бренд и сложную логистику из Италии. Важно, что при индивидуальном заказе мы можем адаптировать угол заточки ножа под конкретные условия — например, для уборки очень сухой или, наоборот, переувлажненной кукурузы.
Качественные противорежущие ножи — это не только чистое поле после уборки, но и значительная экономия топлива, так как двигатель комбайна не тратит лишнюю энергию на «перетирание» массы тупым инструментом.