0 грн
Зробити замовленняУ конструкції сільськогосподарської, будівельної та спеціальної техніки вузли обертання та хітання відіграють вирішальну роль. Постійне тертя, високі питомі навантаження, запиленість та вплив вологи призводять до зносу деталей, через що виникає люфт. Щоб захистити дороговартісні вали та пальці від стирання, у конструкцію закладається змінний елемент - втулка ковзання (або вкладиш).
Під час проведення ремонтних робіт чи проектування нових вузлів часто виникає питання: що обрати - класичний метал чи сучасний полімер? Найчастіше вибір стоїть між бронзою та капролоном (поліамідом-6).
Кожен із матеріалів має свої фізико-механічні властивості, які визначають сфери його ефективного застосування.
Бронза (марки БрОЦС, БрАЖ тощо). Традиційний матеріал із високими антифрикційними властивостями. Бронза витримує величезні контактні навантаження, стійка до високих температур та ударних впливів. Проте вона вимагає регулярного мащення, має більшу вагу та вищу вартість. Якісне бронзова втулка виготовлення здійснюється із суворим дотриманням допусків для забезпечення правильного масляного зазору.
Капролон (поліамід PA-6). Конструкційний пластик, який має низький коефіцієнт тертя, високу зносостійкість і стійкість до корозії. Капролонова втулка значно легша за металеву, чудово гасить вібрації та може працювати в умовах обмеженого мащення або його повної відсутності.
Щоб правильно обрати матеріал, важливо проаналізувати умови, в яких працюватиме втулка під палець:
Високі навантаження та ударні сили. Якщо мова йде про палець навіски важкого дискового агрегату, стрелу екскаватора чи моста трактора, де присутні сильні удари, кращим вибором буде бронза. Вона утримує форму під великим тиском.
Запилене середовище та важкий доступ для обслуговування. Якщо вузол тертя знаходиться у важкодоступному місці, де важко забезпечити щоденне мащення, капролон показує відмінні результати. Він стійкий до потрапляння бруду та не піддається іржі.
Ремонтні розміри. Під час відновлення зношеного вузла нерідко виготовляють деталь під ремонтний розмір зі збільшеним зовнішнім діаметром, щоб компенсувати знос посадочного отвору.
Замовити точне точіння та фрезерування полімерних деталей ви можете в розділі механічна обробка пластиків та пластмас.
Для виготовлення металевих деталей з високою точністю допусків скористайтеся послугою механічна обробка металу.
Якщо у вашої техніки зносилися посадочні місця під втулки чи пальці, ми надаємо комплексні послуги ремонт та реставрація для повного відновлення працездатності вузлів.