0 грн
Зробити замовлення
Механічна обробка металу - основний напрям роботи ТОВ ВТП «Агротехмаш». Виконуємо повний цикл: від отримання заготівки до готової деталі з дотриманням геометрії, чистоти поверхні та полів допуску. Працюємо з конструкційними, легованими та інструментальними сталями, а також кольоровими сплавами - за кресленням, ескізом або зразком замовника.
Які роботи ми виконуємо
Наш парк обладнання охоплює токарну, фрезерну, довбальну та зубодовбальну групу верстатів, включно з машинами з ЧПУ. Це весь спектр операцій, який об'єднує термін обробка металу різанням: зняття стружки різцем, фрезою, свердлом чи довбаком для отримання потрібної форми, розміру й чистоти поверхні деталі.
Токарні роботи - точіння тіл обертання: вали, втулки, кільця, фланці, різь.
Фрезерні роботи - площини, пази, шпонкові канавки, зубчасті вінці, фасонні контури.
Довбальні роботи - шпонкові пази, шліци й внутрішні профілі, які не робляться фрезою.
Комплексні фрезерні, токарні та зубодовбальні роботи - коли деталь проходить кілька операцій поспіль в межах одного замовлення.
Ця зв'язка «токар + фрезерувальник + довбальник» і формує токарно-фрезерні роботи повного циклу - те, що ринок часто називає одним словом «механічна обробка».
Обробка металу за кресленням і на замовлення
Основа роботи - обробка металу за кресленням. Приймаємо файли у форматах DWG, DXF, PDF, а також паперові ескізи; за потреби наші технологи розроблять креслення з нуля на основі зразка або фотографії деталі. Це важливо, коли треба відтворити зношену запчастину для імпортної техніки, до якої вже немає документації.
Обробка металу на замовлення будується у три етапи: погодження креслення й матеріалу → підбір оптимального маршруту (чорнова / чистова обробка, послідовність операцій) → виконання та контроль допусків. Кожна деталь перевіряється мірним інструментом; для відповідальних вузлів проводимо контроль биття й геометрії на стенді.
Виготовлення деталей на верстатах з ЧПУ
Виготовлення деталей на верстатах з ЧПУ використовуємо там, де потрібна повторюваність і складна геометрія: партії від 10–20 штук, деталі з фасонними поверхнями, посадки за 6–7 квалітетом. Керуючі програми пишемо самі - це прискорює запуск замовлення та здешевлює виріб порівняно з обробкою вручну. Свердління отворів на координатах, розточка внутрішніх поверхонь, нарізання різьби - усе в межах однієї установки, що знімає похибку від перебазування деталі.
Універсальні верстати задіюємо для одиничного та штучного виробництва: відновлення однієї деталі, виготовлення нестандартного вала, доробка вузла під конкретний посадковий діаметр. Такий гібридний парк дозволяє однаково ефективно робити і серію в 500 шайб, і одну складну шестерню під ремонт комбайна. При переході від чорнової до чистової обробки залишаємо припуск під шліфування - це дає змогу вкластися у вузькі допуски навіть після термообробки.
Обробка чорних та кольорових металів
Обробка чорних та кольорових металів - стандартна для нашого цеху. Працюємо з конструкційними сталями (Ст3, 20, 35, 45), легованими (40Х, 40ХН, 30ХГСА), інструментальними (У8, У10), нержавіючими (12Х18Н10Т, AISI 304/316), а також бронзою, латунню, міддю, алюмінієвими сплавами. Матеріал підбираємо під умови експлуатації деталі: навантаження, температура, агресивність середовища, тертя.
Для деталей, що працюють на знос або удар, застосовуємо термообробку - гартування, відпуск, цементацію - з подальшим шліфуванням посадкових поверхонь. Це особливо актуально для валів редукторів, шестерень і робочих органів агромашин.
За потреби доставляємо метал зі своїх постачальників або приймаємо давальницьку сировину від замовника. Заготівки ріжемо в розмір безпосередньо на виробництві, що скорочує терміни та зменшує відходи.
Що ми виготовляємо
Механічна обробка деталей у нас - це не абстрактні «болванки», а конкретні вузли для сільськогосподарської, харчової й переробної техніки:
Виготовлення валів - приводні, шліцьові, з різьовими кінцями, під шпонку.
Виготовлення шестерень - циліндричні, конічні, зі шліцами; нарізання зуба фрезеруванням або довбанням.
Виготовлення та ремонт шнеків - спіральні та пруткові, зернові й транспортерні.
Шківи, зірочки, ротори, бітера, фланці, втулки, корпуси підшипників - за кресленням замовника.
Це і є виготовлення деталей з металу повного циклу: від прутка чи листа - до готового вузла, який можна ставити в машину.
Механічна обробка металу - ціна і терміни
Механічна обробка металу ціна формується з чотирьох складових: марка й вага матеріалу, машиночас на верстаті, складність оснастки та тираж партії. Одиничні деталі коштують дорожче в перерахунку на штуку - заходить постановка на верстат, налагодження та контроль; серія знижує цю частку витрат на кожен виріб і виходить суттєво дешевшою. Послуги механічної обробки металу прораховуються за кресленням протягом 1–2 робочих днів; прорахунок безкоштовний і ні до чого не зобов'язує.
Стандартні терміни виконання - від 3–7 днів для одиничних деталей і 2–4 тижні для серій, залежно від завантаження виробництва. Для термінових замовлень можливий пріоритетний запуск із виходом на верстат протягом доби.
Механічна обробка металу в Дніпрі та по Україні
Виробництво розташоване у Дніпрі - механічна обробка металу Дніпро доступна із самовивозом просто з цеху на вул. Марата, 3. Клієнтам з інших регіонів відвантажуємо готові деталі транспортними компаніями по всій Україні; вартість і терміни доставки узгоджуємо разом із кресленням.
Надішліть креслення, ескіз або фото деталі - прорахуємо вартість і терміни. Працюємо як з разовими замовленнями від приватних осіб, так і з системними поставками для агрохолдингів, ремонтних майстерень і машинобудівних підприємств. Наявність власного технолога, конструктора та повного парку верстатів дозволяє тримати всю виробничу ланку в одних руках - від першого дзвінка до відвантаження готової деталі.