0 грн
Зробити замовленняБурякозбиральні комбайни брендів ROPA та HOLMER — це складні інженерні системи, що працюють у найбільш несприятливих умовах. Збирання цукрових буряків зазвичай припадає на пізню осінь, коли ґрунт перезволожений і має високу в'язкість. Це створює колосальний опір на копачі, шнеки та транспортні стрічки. У такому режимі приводні вали та шестерні трансмісії працюють на межі своїх фізичних можливостей. Будь-яка мікротріщина в металі під дією знакозмінних навантажень швидко перетворюється на повний злам вузла.
Особливістю бурякозбиральної техніки є використання великої кількості редукторів та довгих приводних валів, що передають момент на очисні вальці. Основними проблемами, з якими стикаються аграрії, є деформація шліцьових з'єднань та втомне руйнування зубів шестерень.
Фактори, що прискорюють поломку деталей:
Високий вміст абразиву: Пісок та дрібні камінці, потрапляючи у вузли тертя, працюють як наждачний папір, знищуючи загартований шар за один сезон.
Гідравлічні удари: Різка зупинка копачів при наїзді на перешкоду створює зворотний імпульс у трансмісії, що часто призводить до зрізання шпильок або шліців на валах.
Корозійна втома: Постійний контакт із вологим ґрунтом спричиняє пітингову корозію на робочих поверхнях шестерень, що стає джерелом концентрації напружень.
Виготовлення валів та шестерень для комбайнів ROPA (Tiger, Panther) та HOLMER (Terra Dos) потребує використання спеціальних легованих сталей. На підприємстві Агротехмаш ми відмовилися від використання простих вуглецевих марок на користь сталей типу 20ХН3А або 18ХГТ з обов’язковим процесом цементації.
Проектування та розрахунок: Ми знімаємо параметри з оригінальної деталі, враховуючи фактичний знос суміжного вузла. Це дозволяє компенсувати люфти, що вже накопичилися в редукторі.
Зубофрезерна обробка: Нарізання зубів шестерень виконується з високим класом точності. Важливо витримати правильний евольвентний профіль, щоб забезпечити плавність зачеплення та уникнути локального перегріву.
Хіміко-термічна обробка (ХТО): Для шестерень ROPA ми застосовуємо цементацію — насичення поверхні вуглецем з наступним гартуванням. Це дозволяє отримати надтверду поверхню (58–62 HRC) при збереженні в’язкої та міцної серцевини, яка не лопне при ударі.
Шліфування шліців та шийок валів: Після термічної обробки деталь проходить фінішну операцію на шліфувальному верстаті для виправлення температурних деформацій.
Цукровий буряк не чекає — терміни збирання жорстко обмежені графіками заводів-переробників. Чекати на оригінальний вал з Німеччини протягом 10–14 днів означає зупинку всієї логістичної одиниці та можливу втрату врожаю через заморозки.
Виготовлення валів та шестерень в Україні дозволяє скоротити час простою до 3–4 днів. При цьому якість виконання та ресурс деталей власного виробництва часто перевищують показники оригіналів, оскільки ми маємо можливість закласти більший запас міцності в критичні вузли.
Незалежно від того, чи потрібен вам центральний приводний вал для HOLMER, чи комплект шестерень бортового редуктора для ROPA, використання прецизійної механічної обробки та якісних сплавів гарантує безперебійну роботу вашого бурякозбирального комплексу в найважчих польових умовах.