0 грн
Зробити замовленняЛанцюгові передачі є одним із найпоширеніших механізмів передачі обертового моменту в комбайнах, сівалках, жатках та транспортерах. Стабільна робота приводного або тягового вузла залежить від того, наскільки точно геометрія зуба зірочки відповідає параметрам ланцюга. Знос зубів, відколювання або витягування ланцюга призводять до проковзування, підвищеного шуму та прискореного руйнування всього агрегату.
Коли стандартна деталь зносилася або знята з виробництва, єдиним правильним рішенням стає виготовлення зірочки під замовлення за зразком або кресленнями. Для цього важливо грамотно зняти ключові геометричні параметри.
Щоб правильно замовити або виготовити нову деталь, необхідно точно визначити три головні характеристики:
Крок ланцюга. Це відстань між центрами двох сусідніх шарнірів (валиків) ланцюга. Для стандартних приводних ланцюгів крок вимірюється у міліметрах або дюймах (наприклад, 12.7 мм, 15.875 мм, 19.05 мм, 25.4 мм тощо). Визначений крок ланцюга є базовою величиною для розрахунку ділильного діаметра.
Число зубів зірочки. Впливає на передавальне відношення та плавність ходу. Чим більше число зубів зірочки, тим рівномірніше розподіляється навантаження між шарнірами ланцюга, що підвищує ресурс усієї передачі.
Діаметр ролика та ширина між внутрішніми пластинами. Ці заміри необхідні для визначення точного профілю зуба та його товщини, щоб ланцюг сідав на зірочку без заклинювання.
Ознайомитися з можливими варіантами виконання та замовити приводні елементи ви можете в розділі зірочки на нашому сайті.
Конструкція зірочки безпосередньо залежить від того, для якого типу ланцюга вона призначена:
Приводні роликові ланцюги (тип ПР). Використовуються для передачі обертового моменту на високих та середніх швидкостях. Зірочка під ланцюг пр має спеціально профільований зуб із радіусною западиною, що забезпечує плавний вхід ролика у зачеплення та мінімальне тертя. Вони бувають однорядними, дворядними та трирядними (у такому разі виготовляється блок-зірочка).
Тягові пластинчасті та втулкові ланцюги. Застосовуються у транспортерах, елеваторах та похилих камерах, де важлива робота під великим статичним та динамічним навантаженням на відносно низьких швидкостях. Профіль зуба для тягових ланцюгів має більший крок та глибшу западину.
Окрім зубчастого вінця, уваги вимагає конструкція маточини. Ступиця може мати різне виконання: з циліндричним отвором, під посадку з натягом, шпонковий паз чи шліцьове з'єднання.
Виробництво деталей складається з декількох технологічних етапів:
Попередня токарна обробка заготовки зі сталі марки 45, 40Х або 30MnB5.
Зубофрезерування на спеціальних верстатах із використанням черв'ячних фрез, що відповідають конкретному кроку ланцюга.
Нарізання шпоночних пазів та фрезерування канавок. Для виконання складних елементів корпусу використовуються точні фрезерні роботи.
Об'ємне гартування або ТВЧ-загартування зубчастого вінця до твердості 45-55 HRC для забезпечення довговічності.
Комплексна механічна обробка металу дозволяє отримати комплектуючі з точними допусками, які ідеально підійдуть для вашої сільгосптехніки та прослужать не один сезон.