0 грн
Зробити замовленняКукурудзяні жатки італійського бренду Drago Olimac цінуються за їхню унікальну систему автоматичного регулювання відривних пластин та високу швидкість збирання. Проте саме ці конструктивні особливості висувають надвисокі вимоги до якості комплектуючих. Протирізальні ножі та деталі приводу подрібнювача працюють у зоні постійного контакту з абразивним пилом та жорстким стеблом кукурудзи, що призводить до інтенсивного стирання різальної кромки та зносу шліців.
Протирізальний ніж у жатці Drago виконує роль нерухомої опори, об яку рухомі ножі подрібнювача розтинають рослинну масу. Якщо метал ножа занадто м’який, кромка швидко затуплюється, і замість зрізу відбувається «жування» стебла, що різко збільшує навантаження на редуктор. Якщо ж метал перегартований, ніж стає крихким і може лопнути при потраплянні випадкового каменя.
Особливості виробництва ножів на підприємстві Агротехмаш:
Використання боровмісних сталей: Для виготовлення ми обираємо сталі типу 30MnB5, які після гартування поєднують у собі високу поверхневу твердість та в'язкість серцевини.
Лазерний розкрій з ЧПК: Це забезпечує ідеальну паралельність площин та точне розташування кріпильних отворів. Будь-яке відхилення в геометрії призведе до нерівномірного зазору між ножами, що погіршить якість подрібнення.
Зонне загартування кромки: Ми застосовуємо технологію, яка дозволяє зміцнити саме різальну частину до показників 52–56 HRC, зберігаючи при цьому стійкість всього тіла ножа до ударних зламів.
Приводна система Drago Olimac включає складні вал-шестерні та зірочки, які передають крутний момент від основного редуктора до робочих органів. Специфіка полягає в тому, що ці деталі мають витримувати різкі зупинки та старти без зрізання шліцьових з'єднань.
Типові помилки при виготовленні елементів приводу:
Порушення профілю зуба: Навіть відхилення у 0,05 мм викликає шум та локальний перегрів, що руйнує загартований шар шестерні.
Використання низьковуглецевих сталей без хіміко-термічної обробки: Шліци на таких деталях «злизуються» вже за перші 100 гектарів роботи.
Відсутність шліфування посадочних місць: Це призводить до биття вала, яке розбиває дорогі сальники та підшипники в корпусі редуктора.
Виготовлення ножів та приводних валів в Україні дозволяє аграріям оперативно замінювати зношені частини, не переплачуючи за бренд та складну логістику з Італії. Важливо, що при індивідуальному замовленні ми можемо адаптувати кут заточування ножа під конкретні умови — наприклад, для збирання дуже сухої або, навпаки, перезволоженої кукурудзи.
Якісні протирізальні ножі — це не тільки чисте поле після збирання, але й значна економія палива, оскільки двигун комбайна не витрачає зайву енергію на «перетирання» маси тупим інструментом.